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王CuttingBoard®
王CuttingBoard®是一个非常自然的白色聚乙烯颜色，创造明亮，干净，卫生的样子，商业食品加工操作要求。细菌，异味和清洁液彻底冲洗掉。王砧板不会沉闷刀像木头。它是由持续在最苛刻的商业环境。这是很容易清洁，易于维护，不能腐烂或分裂。并符合有关卫生工作表面FDA和NSF的指导方针。
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KYDEX®FST与Microban®
KYDEX®FST与Microban®
KYDEX®FST是专门制定，以满足飞机内部组件的所有波音和空客的毒性要求专有的高性能热塑性片材。
一般信息：KYDEX®FST满足所列所有火，烟和放热要求FAR 25.853（a）和（D）以及用于ABD0031，BSS7239和D6-51377毒性的要求。其优异的性能使其理想形成2和3维的飞机部件。
建议应用： - 飞机室内设计
最新消息：
新的和改进的KYDEX®FST
KYDEX LLC，KYDEX®热塑性片材制造商，日前宣布KYDEX®FST的改进配方。新配制的片现在是在一个较低的光泽可用，在一体有色金属，用一个新的纹理称为PB-金属拉丝或作为注射成型的树脂。 KYDEX®FST是高性能的航空级板材，制定满足所有波音和空中客车的火焰烟雾毒性的要求。 KYDEX FST也有内置的表，所以它不会洗掉或磨损，并持续板材/产品的使用寿命Microban®抗菌保护。 MICROBAN技术有助于保持清洁之间的表面清洁器，并且抑制细菌，可引起的污渍，气味和产品变质的生长。欠认识到需要建立一个航空级板材，这是在一个较低的光泽，以及一个完全兼容的注塑成型的树脂可用，“罗恩科特，国际业务经理说;像其他KYDEX®板材，这款产品在行业标准的P3丝绒质感磨砂提供，但增强KYDEX®FST片在响应我们客户的需求表示开发。
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![军事规格名单]( "军事规格名单")
军事规格名单
| 规格 | 描述 | | MIL-I-18622A | 绝缘胶带，电气，压敏硅橡胶处理玻璃 | | MIL-I-18748A | 绝缘胶带，玻璃纤维织物TFE涂层 | | MIL-I-19161A | 塑料板，铁氟龙TFE和玻璃布层压 | | MIL-I-19166A | 绝缘胶带电气，压力敏感，高温玻璃 | | MIL-I-21557B | 绝缘套管，电气，柔性乙烯基处理玻璃纤维 | | MIL-I-22129C | 绝缘套管，电气，非刚性Teflon TFE树脂 | | MIL-I-23053A | 绝缘套管，电气，柔性，可热收缩 | | MIL-I-23594A | 绝缘胶带，电气，高温，铁氟龙，压敏 | | MIL-I-24204 | Nomex电影 | | MIL-I-24768 | 绝缘，塑料，层压，热固性 | | MIL-I-3190B | 绝缘套管，灵活，经过处理 | | MIL-I-3825A | 绝缘胶带，电气，自熔 | | MIL-I-631 | 电气绝缘，油管，薄膜，片材和胶带，乙烯基，聚乙烯和聚酯 | | MIL-I-条742C | 玻璃纤维保温板 | | MIL-I-7798A | 绝缘胶带，电气，压力敏感 | | MIL-M-20693A | 塑料成型材料，硬质聚酰胺 | | MIL-M-21470 | 用于成型的聚氯乙烯树脂 | | MIL-N-18352 | 尼龙塑料，柔性模塑或扩展 | | MIL-P-13436A | 填充酚醛板，未固化 | | MIL-P-13491 | 聚苯乙烯棒和管 | | MIL-P-13949D | 铜包覆层压塑料板（纸基和玻璃基板） | | MIL-P-14591B | 塑料薄膜，非刚性，透明 | | MIL-P-15035C | 热固性酚醛板，棉增强 | | MIL-P-15037E | 热固性三聚氰胺树脂板，玻璃增强 | | MIL-P-15047B | 热固性酚醛树脂板，尼龙增强 | | MIL-P-15126F | 绝缘胶带，电气，压敏和热固性胶粘剂 | | MIL-P-16413 | 甲基丙烯酸甲酯模塑材料 | | MIL-P-16414 | 醋酸纤维素丁酸酯模塑材料 | | MIL-P-16416 | 醋酸纤维素成型材料 | | MIL-P-17091B | 聚酰胺（尼龙）树脂棒，片材和零件 | | MIL-P-17276 | 醋酸纤维素片 | | MIL-P-17549C | 用于海洋应用的纤维玻璃增强塑料层压板 | | MIL-P-18057A | 绝缘套管，柔性硅橡胶涂层玻璃 | | MIL-P-18177C | 热固性环氧板，玻璃增强 | | MIL-P-18324C | 热固性酚醛，棉增强，防潮 | | MIL-P-19336C | 塑料板，聚乙烯，维尔京和Borated中子屏蔽 | | MIL-P-19468A | 塑料棒模压和挤压聚四氟乙烯TFE | | MIL-P-19735B | 成型，丙烯酸，彩色和白色耐热照明灯具 | | MIL-P-19833B | 玻璃填充Diallyipthlalate树脂 | | MIL-P-19904 | 塑料板ABS共聚物，刚性 | | MIL-P-21094A | 醋酸纤维素，光学质量 | | MIL-P-21105C | 塑料板，亚克力，实用级 | | MIL-P-21347B | 塑料成型材料，聚苯乙烯，玻璃纤维增强 | | MIL-P-21922A | 塑料棒和管聚乙烯 | | MIL-P-22035 | 塑料板，聚乙烯 | | MIL-P-22076A | 绝缘套管电气，柔性低温 | | MIL-P-22096A | 塑料，聚酰胺（尼龙）柔性模塑和挤出材料 | | MIL-P-22241A | 塑料薄膜和薄膜，铁氟龙TFE | | MIL-P-22242 | 取消 - 参见MIL-P-22241 | | MIL-P-22270 | 塑料薄膜，聚酯聚乙烯涂层（用于ID卡） | | MIL-P-22296 | 塑料管和管材，厚壁，特氟龙TFE树脂 | | MIL-P-22324A | 热固性环氧树脂板，纸增强 | | MIL-P-22748A | 用于模塑和延伸的塑料材料，高密度聚乙烯和共聚物 | | MIL-P-23536 | 塑料板，维珍和硼酸化聚乙烯 | | MIL-P-24191 | 塑料板，丙烯酸，彩色 | | MIL-P-25374A | 塑料板，丙烯酸，改性层压 | | MIL-P-25395A | 耐热，玻璃纤维基聚酯树脂，低压层压塑料 | | MIL-P-25421A | 玻璃纤维基材 - 环氧低压层压塑料 | | MIL-P-25518A | 有机硅树脂，玻璃纤维基材，低压层压塑料 | | MIL-P-25690A | 塑料板和零件，改性丙烯酸基，整体式，抗裂传播 - 覆盖拉伸丙烯酸.060“直径.675”厚度 | | MIL-P-25770A | 热固性酚醛树脂板，石棉增强 | | MIL-P-26692 | 塑料管和薄板，聚乙烯 | | MIL-P-27538 | 塑料板FEP氟碳填料，铜包带，防卡死，铁氟龙TFE | | MIL-P-3054A | 聚乙烯特殊材料 | | MIL-P-3088 | 非刚性聚酰胺（尼龙）树脂 | | MIL-P-31158 | 热固性酚醛板，纸增强 | | MIL-P-3158C | 绝缘胶带和线玻璃，树脂填充 | | MIL-P-40619 | 塑料材料，蜂窝，聚苯乙烯 | | MIL-P-43036 | Chlorotrefluoroethlene聚合物 - 板材，棒材和管材（plaskon） | | MIL-P-43037 | 热固性酚醛树脂棒，尼龙增强 | | MIL-P-43081 | 塑料低分子量聚乙烯 | | MIL-P-46040A | 酚醛树脂，耐热，玻璃纤维增强 | | MIL-P-46041 | 塑料板，柔性乙烯基 | | MIL-P-46060 | 塑料材料尼龙 | | MIL-P-46112 | 塑料板材和带材，聚酰胺H-薄膜 | | MIL-P-46115 | 塑料成型和挤出材料，聚苯醚PPO | | MIL-P-46120 | 塑料成型和延伸材料聚砜 | | MIL-P-46122 | 塑料成型材料，聚偏二氟乙烯 - Kynar | | MIL-P-46129 | 塑料成型和延伸材料，聚苯醚，改性Noryl | | MIL-P-46131 | 聚苯醚，改性，玻璃填充 | | MIL-P-4640A | 用于气球的聚乙烯薄膜 | | MIL-P-52189 | 热固性酚醛树脂管，尼龙增强 | | MIL-P-54258 | 亚克力板，耐热 | | MIL-P-5431A | Phelonic，石墨填充板，杆，管和形状 | | MIL-P-55010 | 塑料板，聚对苯二甲酸乙二醇酯 | | MIL-P-62848 | 乙烯基共聚物，未增塑的未着色和未填充 | | MIL-P-77 | 铸造聚酯OD Diallylpthialate板材和棒材 | | MIL-P-78A | 雕刻股票刚性层压板 | | MIL-P-79C | 热固性棒和管，三聚氰胺和酚醛玻璃，棉和纸增强 | | MIL-P-8059A | 热固性酚醛树脂板和管石棉纸和布增强 | | MIL-P-80 | 亚克力板，防静电涂层 | | MIL-P-81390 | 塑料成型材料，聚碳酸酯，玻璃纤维增强 | | MIL-P-8184 | 丙烯酸塑料板，改性 | | MIL-P-82540 | 聚酯树脂，玻璃纤维基础长丝缠绕管 | | MIL-P-8257 | 聚酯基材，铸造透明片材，热固性 | | MIL-P-8587A | 醋酸纤维素片色，透明 | | MIL-P-9969 | 聚氨酯，刚性，单细胞，泡沫用于包装的地方 | | MIL-P-997C | 热固性有机硅树脂板，玻璃增强 | | MIL-T-22742 | 绝缘胶带，电气，压敏，铁氟龙TFE树脂 | | MIL-T-23142 | 薄膜胶带，压力敏感 | | MIL-Y-1140E | 玻璃纤维山药，绳索套管，胶带和布 | | MIL-I-74448 | 绝缘套管，柔性电气 | | MIL-M-19098 | 模塑塑料，聚酰胺（尼龙） - 和模压和挤出聚酰胺塑料 | | MIL-P-18080 | 乙烯基，柔韧，透明，光学品质 | | MIL-P-8655A | 热固性酚醛板，后成型棉增强 | | MIL-T-43036 | 胶带，压敏，长丝增强塑料薄膜 |
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Norplex BR60轴承强化
BR60由用酚醛树脂体系饱和重量级帆布布料的多个帘布层，改性的二硫化钼，其提供内部润滑以减少摩擦热的产生和对轴承金属轴磨损。该预浸渍体（B阶段）层，然后在热和压力，以产生一个热固性复合材料层叠。 BR60提供层压板承重能力等同于黄铜和青铜的，但不会抓住金属转轴，加快轴承更换，减少设备停机时间。相比于热塑性塑料，BR60提供优异的承载性能，并具有热膨胀系数更接近的金属轴相匹配的热膨胀系数。 BR60是用来做水冷的推进器避开轴承上的船只。此外，钢铁和铝轧机喜欢BR60轴承，因为他们持续比金属和热塑性轴承不再在许多应用中，可在大修快速更换。
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Norplex BR70轴承强化
Norplex BR70轴承强化包括重量级的油画布的多个层改性氧化铝酚醛树脂体系，增加了硬度轴承减少磨损饱和。该预浸渍体（B阶段）层，然后在热和压力，以产生一个热固性复合材料层叠。类似的建设BR30，该产品是红色的轴承表面的检查更容易。 BR70提供层压板承重能力等同于黄铜和青铜的，但不会抓住金属转轴，加快轴承更换，减少设备停机时间。相比于热塑性塑料，BR70提供优异的承载性能，并具有热膨胀更接近匹配的金属轴的热膨胀系数的一系数。 BR70是用来做水冷的推进器避开轴承上的船只。此外，钢铁和铝轧机喜欢BR70轴承金属和热塑性轴承，因为他们持续更长的时间在许多应用中，可在大修快速更换。
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Nylatron®NSM
Nylatron® NSM 尼龙是当今最好的轴承和耐磨尼龙产品。这种专有的 6 型尼龙配方是使用 MCAM-Quadrant 的 Monocast® 工艺生产的。固体润滑剂添加剂赋予自润滑、高压/速度和卓越的耐磨特性。 Nylatron NSM 专为需要较大尺寸零件的苛刻应用而开发。它是轴承、齿轮和耐磨垫的理想选择。- 在耐磨应用中，Nylatron NSM 的使用寿命比标准 6 型尼龙长 10 倍
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支腿垫 - 重型
支腿垫 - 重型 UHMW - ProPads™ 重型支腿垫（又名千斤顶垫）是当今市场上使用寿命最长的高强度支腿垫。提供标准 1"、2" 和 3" 厚度，这些垫子旨在满足您最苛刻的需求。虽然由胶合板或其他材料制成的低端支腿垫和千斤顶垫可能更便宜，但它们也容易碎裂, 随着时间的推移，随着水分渗透木材而腐烂和降解。我们的 ProPads™ 还提供显着更高的抗冲击性、抗压强度和更低的负载变形。- 支腿垫由 UHMW 制成
- 以按尺寸切割的片材出售 - 不包括绳索手柄
- 可根据要求提供定制布线零件
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PEEK管及戒指 - 模压成型
PEEK管及戒指 - 压缩模塑PEEK管可从专业塑料提供了多种尺寸。 PEEK产品包括大型模压管和戒指，还有，挤压小直径PEEK管。专业塑料提供一个全范围内压缩成型和注射成型环的大小，不超过块状压缩成形管最多16“OD
的PEEK管具有500°F（260℃）的最高使用温度，并提供了良好的耐磨性和耐磨损性。 PEEK管也是USP VI级标准，具有优良的耐化学性和有抗辐射。添加这些特征的事实，PEEK管提供一个优良的强度重量比和它变得明显为什么该产品继续在需求在过去几年中增长。 - 被管＆圆环在标准销售的（处女年级-非填充），玻璃纤维填充（通常为30％玻璃纤维），以及，碳填充（通常为30％，碳纤维）
- PEEK管及环利用或者威格斯450G和4000G VESTAKEEP基础树脂。
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PEEK管 - 波纹
令人费解的PEEK管具有500°F（260℃），最高使用温度，并提供优异的耐磨损和耐磨损性。 PEEK管也是USP VI级标准，具有优良的耐化学性和有抗辐射。这些特征添加到PEEK管提供一个优良的强度重量比的事实，以及为什么这种产品继续在需求在过去几年中增长变得显而易见。
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PEEK管材 - 被挤压
PEEK管可从专业塑料提供各种尺寸。 PEEK管产品包括挤压大口径管材（又名空心杆），小口径毛细管，和大型模压管。壁厚变化时，为薄壁管一个晒得黝黑，如果有较重的墙壁制造生产一样的颜色，从浅琥珀色。挤压管在8英尺（96通常生产的“长）或1米（39.4”长度）
挤压PEEK管具有500°F（260℃），最高使用温度，并提供优异的耐磨损和耐磨损性。 PEEK管也是USP VI级标准，具有优良的耐化学性和有抗辐射。这些特征添加到PEEK管提供一个优良的强度重量比的事实，以及为什么这种产品继续在需求在过去几年中增长变得显而易见。 - 其他尺寸可供选择。联系客户服务中心联系和定价。
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PET片和厚膜-透明聚酯
PET 片材（0.031" 及以上）和 PET 薄膜（0.015" 至 0.030"） - 透明聚酯片材和厚硬膜 - 它的亮度和透明度使透明 PET 片材成为广告元素的理想产品。它们还具有高抗酸雨、柴油发动机废气和具有一定盐分的空气的化学侵蚀，这使得它们在紫外线版本中非常有用。透明 PET 塑料片具有良好的冲击强度和耐火性。沿着这些线，它们具有获得德国DIN4102-1的B1认证和法国NFP-507标准的M2认证。- 医用面罩的优秀产品 - PPE 面罩
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PGA托盘及带包
针脚栅格阵列（PGA）托盘/ 180包 - 个人防护设备
- 黑色导电或透明防静电PVC
- 清除抗静电可以很容易地识别
- 重新打开和关闭，而不会产生静电荷
- “LT”与任一防静电泡棉，导电性塑料泡沫条-PAK提供
- “H”风格使得散热片
- 零件编号添加“C”导电添加“A”抗静电
- 清除浸渍防静电PVC或PETG。
- 标准厚度是0.020“，0.030”，0.035“和.050”
- 这种材料满足或超过12％的相对湿度的EIA-541和ESO / ESD S.11.11要求电阻率和静电衰减
- 黑色导电高抗冲聚苯乙烯，标准厚度0.020“和0.030”
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塑料板材，再生纸
再生塑料板材 - Selectforce®塑木产品是由高品质再生HDPE（高密度聚乙烯）生产创造一个长期持久的再生塑料木材。 Selectforce®是与整个横截面的颜色一致性的各种颜色。紫外线稳定剂提供抗褪色的之外的应用。
Selectforce®是两个不同的过程被称为“硬工具”和“连续挤压”制造。每个处理提供了独特的产品特性，以适应范围广泛的应用。如果你工作在一个需要产品，维护成本低，寿命长和灵活性的应用项目，那么Selectforce®是完美的结合。
应用再生塑料板材：Selectforce®已经用于许多独特的应用。一些比较常见的用途已经长凳，户外家具，装饰，码头，船上走，路边停车，修剪工作，标志和游乐场设备。
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![塑料]( "塑料")
塑料
塑料是适用于制造工业产品的各种合成或半合成有机无定形固体材料的通用术语。塑料通常是高分子量的聚合物，并且可以包含其他物质以提高性能和/或降低成本。塑料一词源自希腊语 (plastikos)，意思是适合模制，而 (plastos) 意思是模制。它指的是它们在制造过程中的延展性或可塑性，使它们能够被铸造、压制或挤压成各种各样的形状，例如薄膜、纤维、板、管、瓶子、盒子等等。常见词“塑料”不应与技术形容词“塑料”相混淆，“塑料”适用于任何在应变超过某一点时会发生永久形状变化（塑性变形）的材料。例如，铝在这个意义上是塑料，但不是普通意义上的塑料；相反，在其成品形式中，某些塑料会在变形之前破裂，因此在技术意义上不是塑料。
塑料有两种类型：热塑性塑料和热固性塑料。- 如果施加足够的热量，热塑性塑料会软化并熔化；例子有聚乙烯、聚苯乙烯和聚四氟乙烯。
- 无论施加多少热量，热固性材料都不会软化或熔化。示例：Micarta、GPO、G-10
概述：
塑料可以根据其化学结构进行分类，即构成聚合物主链和侧链的分子单元。这些分类中的一些重要类别是丙烯酸树脂、聚酯、有机硅、聚氨酯和卤化塑料。塑料还可以根据其合成过程中使用的化学过程进行分类；例如，缩合、加聚、交联等。其他分类基于与制造或产品设计相关的质量。此类类别的示例包括热塑性塑料和热固性塑料、弹性体、结构塑料、可生物降解塑料、导电塑料等。塑料还可以根据各种物理特性进行排名，例如密度、拉伸强度、玻璃化转变温度、对各种化学产品的耐受性等。由于其成本相对较低、易于制造、用途广泛且不透水，塑料被用于从回形针到宇宙飞船等众多且不断扩大的产品中。它们已经取代了许多传统材料，例如木材；石头;角和骨；皮革;纸;金属;玻璃;和陶瓷，大部分以前的用途。塑料的使用主要受到其有机化学的限制，这严重限制了它们的硬度、密度以及耐热、有机溶剂、氧化和电离辐射的能力。特别是，大多数塑料在加热到几百摄氏度时会熔化或分解。虽然塑料可以在一定程度上导电，但它们仍然无法与铜或铝等金属相媲美。[需要引用]塑料仍然太昂贵，无法在普通建筑、桥梁、水坝、路面、铁路枕木等
化学结构：
常见的热塑性塑料的分子量范围为 20,000 至 500,000，而热固性塑料则假定具有无限的分子量。这些链由许多重复分子单元组成，称为重复单元，衍生自单体；每个聚合物链将有数千个重复单元。绝大多数塑料仅由碳和氢的聚合物组成，或者主链上含有氧、氮、氯或硫。 （一些商业利益是基于硅的。）主干是将大量重复单元连接在一起的主“路径”上的链的一部分。为了改变塑料的性能，具有不同分子基团的重复单元都从主链“悬挂”或“悬挂”（通常它们在将单体连接在一起形成聚合物链之前作为单体的一部分“悬挂”）。通过重复单元分子结构的定制，通过微调聚合物的性能，使塑料成为二十一世纪生活中不可或缺的一部分。
一些塑料的分子结构部分结晶，部分非晶，因此具有熔点（克服分子间吸引力的温度）和一个或多个玻璃化转变温度（高于该温度，局部分子柔性程度显着增加） 。所谓的半结晶塑料包括聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚酰胺（尼龙）、聚酯和一些聚氨酯。许多塑料是完全无定形的，例如 聚苯乙烯及其共聚物、聚（甲基丙烯酸甲酯）以及所有热固性材料。
塑料的历史：
第一种人造塑料由亚历山大·帕克斯 (Alexander Parkes) 于 1855 年发明；他将这种塑料称为 Parkesine（后来称为赛璐珞）。塑料的发展从使用天然塑料材料（如口香糖、虫胶）到使用化学改性的天然材料（如橡胶、硝化纤维、胶原蛋白、半乳胶石），最后发展到完全合成的分子（如胶木） 、环氧树脂、聚氯乙烯、聚乙烯）。
塑料类型：
纤维素基塑料
1855 年，来自伯明翰的一位名叫亚历山大·帕克斯 (Alexander Parkes) 的英国人开发了一种象牙的合成替代品，他以商品名 Parkesine 进行销售，并在 1862 年伦敦世界博览会上获得了铜牌。 Parkesine 由经过硝酸和溶剂处理的纤维素（植物细胞壁的主要成分）制成。该过程的输出（通常称为硝酸纤维素或吡咯啉）可以溶解在酒精中并硬化成透明的弹性材料，加热时可以成型。通过在产品中加入颜料，可以使其看起来像象牙。
电木®
第一种基于合成聚合物的塑料是由苯酚和甲醛制成的，第一种可行且廉价的合成方法是由居住在纽约州的比利时裔美国人利奥·亨德里克·贝克兰 (Leo Hendrik Baekeland) 于 1909 年发明的。贝克兰正在寻找一种绝缘虫胶来涂覆电动机和发电机中的电线。他发现苯酚（C6H5OH）和甲醛（HCOH）的混合物混合在一起并加热时会形成粘性物质，如果冷却，该物质会变得非常坚硬。他继续研究，发现该材料可以与木粉、石棉或板岩粉混合，创造出具有不同特性的“复合”材料。大多数这些组合物坚固且耐火。唯一的问题是该材料在合成过程中容易起泡，并且所得产品的质量不可接受。贝克兰建造了压力容器来排出气泡并提供光滑、均匀的产品。 1912 年，他公开宣布了这一发现，并将其命名为胶木。它最初用于电气和机械零件，最终在 20 年代广泛应用于消费品。 1930 年 Bakelite 专利到期后，Catalin Corporation 获得了该专利，并开始使用不同的工艺制造 Catalin 塑料，该工艺允许更广泛的着色。电木是第一种真正的塑料。它是一种纯合成材料，并非基于自然界中发现的任何材料甚至分子。它也是第一种热固性塑料。传统的热塑性塑料可以模制然后再次熔化，但热固性塑料在固化时会在聚合物链之间形成粘合，形成缠结的基质，在不破坏塑料的情况下无法解开。热固性塑料坚韧且耐温。 Bakelite® 价格便宜、坚固且耐用。它被塑造成数千种形式，例如收音机、电话、时钟和台球。酚醛塑料已在很大程度上被更便宜且不易碎的塑料所取代，但它们仍然用于需要其绝缘和耐热性能的应用中。例如，一些电子电路板由浸渍有酚醛树脂的纸片或布片制成。 Bakelite® 现在是 Bakelite GmbH 的注册商标。
聚苯乙烯和聚氯乙烯
第一次世界大战后，化学技术的进步导致新型塑料的爆炸式增长。新塑料浪潮中最早的例子是德国IG Farben公司开发的聚苯乙烯（PS）和聚氯乙烯（PVC）。聚苯乙烯是一种坚硬、易碎、廉价的塑料，已被用来制造塑料模型套件和类似的小摆设。它也是最流行的“泡沫”塑料之一的基础，其名称为苯乙烯泡沫或聚苯乙烯泡沫塑料。泡沫塑料可以以“开孔”形式合成，其中泡沫气泡相互连接，如吸水海绵；也可以以“闭孔”形式合成，其中所有气泡都是独立的，如微小气球，如充气海绵中的气泡。泡沫绝缘和漂浮装置。 20 世纪 50 年代末，引入了不易碎的高抗冲苯乙烯。它目前广泛用作标牌、托盘、雕像和新奇物品的材料。 PVC的侧链含有氯原子，可形成牢固的键。正常形式的 PVC 坚硬、坚固、耐热且耐候， 现在用于制造管道、排水沟、房屋壁板、计算机外壳和其他电子设备。 PVC 也可以通过化学加工软化，现在以这种形式用于收缩包装、食品包装和雨具。
尼龙
20 世纪 30 年代塑料行业真正的明星是聚酰胺 (PA)，其商品名尼龙更为人所知。尼龙是第一种纯合成纤维，由杜邦公司在 1939 年纽约世界博览会上推出。 1927 年，杜邦公司在哈佛大学化学家 Wallace Carothers 和化学系主任 Elmer Keizer Bolton 的指导下开始了一项名为 Fiber66 的秘密开发项目。卡罗瑟斯受雇进行纯粹的研究，他致力于了解新材料的分子结构和物理特性。他在材料分子设计方面迈出了一些第一步。他的工作导致了合成尼龙纤维的发现，这种纤维非常坚固，但也非常柔韧。第一个应用是牙刷刷毛。然而，杜邦公司的真正目标是丝绸，特别是丝袜。 Carothers 和他的团队合成了多种不同的聚酰胺，包括聚酰胺 6.6 和 4.6，以及聚酯。杜邦公司花了 12 年时间和 2700 万美元来精炼尼龙，并合成和开发批量生产的工业工艺。有了如此大的投资，杜邦公司在尼龙推出后不惜重金进行推广，引起公众轰动，或称为“尼龙狂热”，也就不足为奇了。 1941 年底，美国加入第二次世界大战，尼龙热潮戛然而止。原本为美国女性生产尼龙丝袜（或者只是尼龙）的生产能力被用来为飞行员和伞兵生产大量降落伞。战争结束后，杜邦公司重新开始向公众销售尼龙，并于1946年再次进行促销活动，引发了更大的热潮，引发了所谓的尼龙暴动。随后，基于环化合物单体开发了聚酰胺6、10、11和12；例如己内酰胺.尼龙66是通过缩聚制造的材料。尼龙仍然是重要的塑料，而且不仅仅用于织物。其散装形式非常耐磨，特别是在浸油的情况下，因此用于制造齿轮、轴承、衬套，并且由于良好的耐热性，越来越多地用于汽车和其他机械的引擎盖下应用部分。
天然橡胶
天然橡胶是一种弹性体（一种弹性烃聚合物），最初源自乳胶，乳胶是在某些植物的汁液中发现的乳状胶体悬浮液。它可以直接以这种形式使用（事实上，橡胶在欧洲的首次出现是用来自巴西的未硫化乳胶防水的布），但后来，在 1839 年，查尔斯·固特异 (Charles Goodyear) 发明了硫化橡胶；这是一种天然橡胶，主要用硫磺加热，在聚合物链之间形成交联（硫化），从而提高弹性和耐用性。塑料在这些地区非常有名。
合成橡胶
第一个全合成橡胶由列别捷夫于 1910 年合成。第二次世界大战期间，东南亚天然橡胶的供应封锁导致合成橡胶的发展热潮，特别是苯乙烯-丁二烯橡胶（又名政府橡胶-苯乙烯）。 1941年，美国合成橡胶年产量仅为231吨，1945年增加到84万吨。在太空竞赛和核军备竞赛中，加州理工学院的研究人员尝试使用合成橡胶作为火箭的固体燃料。最终，所有大型军用火箭和导弹都将使用基于合成橡胶的固体燃料，它们也将在民用太空工作中发挥重要作用。
聚甲基丙烯酸甲酯 (PMMA)，更广为人知的名称是有机玻璃丙烯酸。尽管丙烯酸树脂现在因其在油漆和合成纤维（例如人造毛皮）中的应用而闻名，但它们的散装形式实际上非常坚硬，并且比玻璃更透明，并且以Acrylite 、 Perspex 等商品名作为玻璃替代品出售。有机玻璃和有机玻璃。它们在战争期间被用来建造飞机座舱盖，现在它的主要应用是大型照明标志，例如用于商店门面或大型商店内的标志，以及用于制造真空成型浴缸。
聚乙烯 (PE) ，有时称为聚乙烯，是 1933 年由英国工业巨头帝国化学公司的 Reginald Gibson 和 Eric Fawcett 发现的 工业（ICI）。这种材料演变成两种形式：低密度聚乙烯（LDPE）和高密度聚乙烯（HDPE） 。 PE 便宜、柔韧、耐用且耐化学腐蚀。 LDPE 用于制造薄膜和包装材料，而 HDPE 用于容器、管道和汽车配件。虽然聚乙烯对化学侵蚀的抵抗力较低，但后来发现，通过将聚乙烯容器暴露在氟气中，可以使聚乙烯容器变得更加坚固，氟气将容器的表面层改性为更坚韧的聚氟乙烯。
聚丙烯 (PP) ，由 Giulio Natta 在 20 世纪 50 年代初发现。在现代科学技术中，普遍知识体系的增长可以导致不同地方在大约同一时间出现相同的发明，但聚丙烯是这种现象的一个极端例子，大约被单独发明了九次。随后的诉讼直到 1989 年才得到解决。聚丙烯成功地通过了法律程序，为菲利普斯石油公司工作的两位美国化学家 J. Paul Hogan 和 Robert Banks 现在被普遍认为是该材料的主要发明者。聚丙烯与其祖先聚乙烯相似，并且具有聚乙烯的低成本，但更坚固。它被广泛用于从塑料瓶到地毯再到塑料家具的各种产品中，并且在汽车中的使用非常广泛。
聚氨酯 (PU)由 Friedrich Bayer & Company 于 1937 年发明，战后以吹塑形式投入使用，用于床垫、家具衬垫和隔热材料。它也是氨纶纤维的成分之一（非吹制形式）。
环氧树脂- 1939 年，IG Farben 申请了聚环氧化物或环氧树脂专利。环氧树脂是一类热固性塑料，在添加催化剂或硬化剂时形成交联并固化。战后，它们广泛用于涂料、粘合剂和复合材料。使用环氧树脂作为基体的复合材料包括玻璃增强塑料（其结构元素是玻璃纤维）和碳-环氧复合材料（其结构元素是碳纤维）。玻璃纤维现在经常用于建造运动船，而碳环氧树脂复合材料由于重量轻、坚固且耐热，因此成为飞机中越来越重要的结构元件。
PET、PETE、 PETG 、 PET-P （聚对苯二甲酸乙二醇酯）
两位化学家雷克斯·温菲尔德 (Rex Whinfield) 和詹姆斯·迪克森 (James Dickson) 在曼彻斯特一家名为“印花布印刷协会”的英国小公司工作，于 1941 年开发出了聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET 或 PETE），战后将其用于合成纤维，名称有聚酯、涤纶、涤纶等。与其他低成本塑料相比， PET的透气性较差，因此是制造可口可乐和其他碳酸饮料瓶子的常用材料，因为碳酸化往往会侵蚀其他塑料，以及用于制作果汁或蔬菜汁等酸性饮料的瓶子。 PET 还坚固且耐磨，可用于制造机械零件、食品托盘和其他必须承受滥用的物品。 PET 薄膜用作录音带的基材。
PTFE（聚四氟乙烯）（又名 Teflon®）
战争中使用的最令人印象深刻的塑料之一，也是最高机密，是聚四氟乙烯 (PTFE)，即特氟龙，它可以沉积在金属表面上，作为防刮、耐腐蚀、低摩擦的保护涂层。将聚乙烯容器暴露在氟气中而形成的聚氟乙烯表面层与聚四氟乙烯非常相似。杜邦化学家 Roy Plunkett 于 1938 年偶然发现了聚四氟乙烯。战争期间，它被用于气体扩散过程中，以精炼原子弹所需的铀，因为该过程具有高度腐蚀性。到 20 世纪 60 年代初期，特氟龙防粘煎锅的需求量很大。
聚碳酸酯 - Lexan是一种高强度聚碳酸酯，最初由通用电气开发。 Makrolon® 和 Tuffak是 Plaskolite 生产的高抗冲聚碳酸酯塑料的商品名。
可生物降解（可堆肥）塑料
人们已经对可生物降解塑料进行了研究，这些塑料会在暴露于阳光（例如紫外线辐射）、水或湿气、细菌、酶、风磨损以及某些啮齿动物害虫或昆虫侵袭的情况下分解。 作为生物降解或环境退化的形式。很明显，其中一些降解模式只有在塑料暴露在表面时才会起作用，而其他模式只有在垃圾填埋场或堆肥系统中存在某些条件时才会有效。淀粉粉作为填充剂与塑料混合，使其更容易降解，但仍然不会导致塑料完全分解。一些研究人员实际上已经对细菌进行了基因改造，合成了完全可生物降解的塑料，但这种材料，例如Biopol，目前价格昂贵。德国巴斯夫化学公司生产 Ecoflex，这是一种用于食品包装应用的完全可生物降解的聚酯。 Gehr Plastics 开发了ECOGEHR ，这是由 Professional 分销的全系列生物聚合物形状 塑料。
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Polygrain® 木纹 HDPE 板材
Polygrain® 木纹、防风雨 HDPE 聚合物板材。卓越的性能。根深蒂固的美丽。
Simona Polygrain® 材料不仅具有木材的美丽外观，还具有船用级 HDPE 的耐用性和性能优势。这些材料有五种颜色，在长期性能、耐用性、外观以及制造简便性和一致性方面树立了高标准。
在橱柜和户外家具应用中，这种坚韧的抗紫外线板材可以承受长期暴露在强烈阳光、盐水和严格使用下。这也使其成为户外露台、池畔和码头橱柜、家具和配件的理想选择。其抗冲击性、FDA 合规性、易于清洁的表面和精美的外观也增强了室内医疗、临床和实验室橱柜的品质。
与胶合板不同，Polygrain 不会分层、腐烂或碎裂，其整体颜色可隐藏会破坏涂漆表面的划痕和损伤。其耐污性、易于清洁的哑光表面和广泛的整体颜色进一步确保了持久的外观和功能。
使用领域：庭院和户外起居区 - 户外橱柜和储藏室 - 户外厨房和干燥空间 - 景观建筑 - 户外标志 - 游乐场系统 - 码头建筑和储藏室
- 纸张尺寸： 54 x 96 英寸（1,372 x 2,440 毫米）
- 规格： 1/2； 3/4 英寸（12.7；19.0 毫米）
- 纹理：两面木纹饰面
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聚丙烯板料-黑色共聚物
聚丙烯片材-黑色共聚物PP片材-多功能性是最能描述共聚聚丙烯片材的词。由于价格便宜，易于制造且不会因道路振动而破裂，因此非常适合消防卡车的储罐。 PP共聚聚合物在要求较低刚性的应用中也能很好地工作。它也可以用于需要耐化学性的各种应用中。聚丙烯共聚物有黑色（在此页上有售），不透明白色，天然（乳白色）和其他颜色。该材料可消除应力，并且可提供48“ x 96”和48“ x 120”厚度的厚度为1/8“到2”的板材。
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聚氨酯板材＆标尺
聚氨酯片材，棒材和管材由坚韧，抗裂和耐磨的聚氨酯制成，其使用寿命比传统的橡胶和塑料更长。我们提供定制直径，长度，硬度和颜色的聚氨酯，而几乎不需要工具成本。 - 自然色是半透明的琥珀色
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聚氨酯管 - 模压
模压聚氨酯管由坚韧，抗裂和耐磨的聚氨酯制成，比传统的橡胶和塑料持续时间更长。我们提供定制直径，长度，硬度和颜色的聚氨酯，几乎没有工具成本。
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多孔HDPE管
多孔HDPE管材（HDPE多孔管扩散器）
高密度聚乙烯（HDPE）多孔管是空气和其他气体的细孔扩散持久的解决办法。每个管设计，以适应标准的附表40 PVC管件和接头。全方位的多孔结构是极好的扩散，鼓泡，和通气应用，发射了大量小的，均匀分布的气泡。
应用范围： - 市政和工业废水处理
- 水产养殖曝气（成鱼池塘，牵引卡车等）
- 电镀液浴空气搅拌
- 发酵罐喷射用于食品，饮料和医药行业
- Desicant容器
- 在食品加工空气搅拌
- 发泡的清洗液
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